pulzni jet baghouse prah zbiralnik s komorno čiščenje

Pregled prahu zbiralnika Pulse Jet Baghouse

Za razliko od tradicionalnega vrečastega filtra, pulzni jet vrečasti zbiralnik prahu uporablja visokotlačni zračni tok, da takoj odstrani prah, ki se je prijel na površino filtrske vreče, s čimer ohranja filtrsko vrečo čisto in podaljšuje življenjsko dobo opreme.
Konstrukcija tega tipa prahu je trdna, glavno ohišje je običajno varjeno iz ogljikovega jekla debeline 5 mm ali več, notranji del pa je opremljen z vrečnim sklopom, okostjem, sistemom za pulzno razprševanje, posodo za pepel in napravo za izpraznjevanje pepela. Specifikacije izdelka so raznolike in primerne za industrijske aplikacije različnih velikosti.

Značilnosti pulznega jet filtra

• Visoka natančnost filtracije: površina filtrskega vrečke lahko učinkovito zajame prahove delce z velikostjo delcev do 0,3 mikrona, z učinkovitostjo filtracije več kot 99,9 %.
• Modularna zasnova: vsako filtrirno komoro je mogoče posamično očistiti, prilagodljiva za različne delovne pogoje.
• Močna prilagodljivost: lahko obvladuje visoko obremenjen zračni tok s koncentracijo prahu do 1000 g/m³.
• Udobno vzdrževanje: filtrirni vrečki je enostavno namestiti in zamenjati, oprema pa deluje stabilno in zanesljivo.
• Nizke emisije: koncentracija prahu v izpušnih plinih po čiščenju je običajno nižja od 30 mg/m³, kar je veliko bolje od večine nacionalnih emisijskih standardov.

Prednosti pulznega jet filtra

• Visoka učinkovitost čiščenja prahu: uporaba impulznega curka + način čiščenja prahu v komori, temeljito pihanje, ne vpliva na normalno filtriranje drugih filtrskih vrečk, znatno izboljša učinkovitost odstranjevanja prahu in življenjsko dobo filtrske vrečke.
• Nizka poraba energije: inteligentno krmiljenje impulznega ventila, zmerna intenzivnost pihanja, prihranek porabe stisnjenega zraka, zmanjšanje obratovalnih stroškov.
• Stabilno delovanje sistema: razumna struktura, enakomerna porazdelitev zračnega toka, učinkovito preprečevanje preobremenitve filtrskih vrečk in lokalne obrabe.
• Poenostavljeno vzdrževanje: inteligentni krmilni sistem lahko v realnem času spremlja razliko v tlaku in cikel čiščenja pepela, kar je priročno za daljinsko upravljanje in opozarjanje na napake.
• Prilagodljiva konfiguracija: različne kombinacije števila in dolžine vrečk (npr. 32, 64, 96, 128 vrečk, dolžina vrečk 2450 mm in 3060 mm), da se zadovoljijo potrebe različnih zmogljivosti obdelave.
• Prilagajanje zahtevnim okoljem: v hladnih območjih je mogoče dodati izolacijo in grelne naprave, da se zagotovi normalno delovanje opreme pozimi.

Načelo delovanja pulznega jet filtra

Odpadni plin, ki vsebuje prah, vstopi v zbiralnik prahu skozi dovod zraka in najprej naleti na nagnjeno pregradno steno, ki preusmeri tok, grobe delce prahu pa zaradi vztrajnostnega usedanja padejo neposredno v zbiralnik prahu, kjer se oblikuje predhodni zbiralnik prahu. Preostali drobni prah se dvigne z zračnim tokom in preide skozi filtrirni vrečki, ki jo podpira kovinski okvir. Prah se zadrži in se pripne na zunanjo površino filtrirne vrečke, čisti plin po čiščenju pa vstopi v prostor za čisti plin skozi filtrirno vrečko in se izpusti skozi zračni izpust.
Ko kopičenje prahu na zunanji površini filtrskega vrečke doseže določeno količino, senzor diferenčnega tlaka pošlje signal in krmilni sistem zažene impulzni ventil, ki takoj sprosti stisnjen zrak, ki se hitro razprši v filtrski vrečki skozi pihalno cev, površina filtrske vrečke pa se za kratek čas napihne in močno trese, tako da se prilepljen prah odstrani v posodo za pepel.
Zasnova off-line odstranjevanja prahu v ločenih komorah zaustavi pretok zraka v komori med postopkom odstranjevanja prahu, s čimer se prepreči sekundarno dvigovanje prahu in izboljša splošni učinek odstranjevanja prahu ter stabilnost opreme.

Področja uporabe impulznega jet filtra za prah

• Industrija gradbenih materialov: drobljenje v cementarni, hlajenje klinkerja, mlin za mletje, prah na vrhu skladišča in drugi procesi upravljanja s prahom.
• Metalurška industrija: sintranje v železarskih in jeklarskih obratih, električne obločne peči, izpusti plavžev in drugo odstranjevanje prahu iz dimnih plinov.
• Kemična industrija: gnojila, barvila, kemični reaktorji in druga čiščenja prahu in dimnih plinov.
• Rudarska industrija: rudarjenje, obdelava rude, drobljenje in odstranjevanje prahu iz sistemov za presejanje.
• Lesna in farmacevtska industrija: odstranjevanje prahu iz žagovine, transporta prahu zdravil in sušilnih sistemov.
• Energetska industrija: priprava premogovega prahu, čiščenje dimnih plinov iz premogovnih kotlov in sistem za proizvodnjo energije iz odpadne toplote.
• Obdelava odpadkov: dimni plini iz sežiganja odpadkov, sistem za odstranjevanje prahu v delavnicah za obdelavo trdnih odpadkov.

Zaradi svoje visoke učinkovitosti, stabilnosti, prilagodljivosti in drugih lastnosti je pulzni jet vrečasti prah zbiralnik postal ena izmed sodobnih naprav za obdelavo in odvajanje prahu v industrijskih podjetjih.