rotacijski sušilnik za žlindro

rotacijski sušilnik žlindre z opremo za vroč zrak in reduktorjem hitrosti

Rotacijski sušilnik za žlindro je sestavljen iz rotacijskega valja, opreme za indukcijski vlek, opreme za razprševanje, dvigalne plošče, prenosne naprave, tesnilne naprave, opreme za vroči zrak, reduktorja in drugih delov.

Pišite nam
Opis

Pregled rotacijskega sušilnika za žlindro

Rotacijski sušilnik za žlindro je vrsta opreme, ki se posebej uporablja za sušenje žlindre in drugih materialov. V rotacijskem valju se vlažni materiali v celoti stikajo z vročim zrakom visoke temperature, pri čemer se toplota uporabi za izhlapevanje vlage v materialu in doseganje učinkovitega sušenja. Rotacijski sušilnik za žlindro se pogosto uporablja pri taljenju železa in jekla, sušenju kalcijevega karbida, apnenca, rečnega peska, kremenčevega peska in drugih vrst materialov.

Načelo delovanja rotacijskega sušilnika za žlindro

  1. Polnjenje in transport:Žlindra se preko tračnega transporterja ali kolesnega transporterja prenese v lijak, nato pa vstopi v dovodni del sušilnika. Dovodna cev je nagnjena bolj kot naravni naklon materiala, kar zagotavlja nemoten vstop v sušilnik.
  2. Postopek sušenja materiala:Cilinder sušilnika je rahlo nagnjen; material vstopi z zgornjega dela in pride v stik s toplotnim nosilcem (kot je vroč zrak ali dimni plin) za izmenjavo toplote. Ko se cilinder vrti, se material premika vzdolž njegovega naklona. Vlaga se izhlapi, ko mokri material pride v stik z vročim zračnim tokom, posušen material pa se izloči iz izpustnega dela.
  3. Prenos toplote in segrevanje materiala:Dvižne plošče na notranji steni valja dvignejo in razpršijo material, s čimer povečajo njegovo stično površino z zračnim tokom in tako izboljšajo hitrost sušenja. Po sušenju nosilec toplote prenaša prah in delce, ki se obdelajo s ciklonskim zbiralnikom prahu, vrečkastim filtrom ali mokrim zbiralnikom prahu, da se zmanjšajo izpusti izpušnih plinov.

Področja uporabe rotacijskega sušilnika žlindre

  1. Industrija taljenja železa in jekla: sušenje žlindre, nastale v procesu taljenja železa in jekla
  2. Industrija gradbenih materialov: za sušenje apnenca, gline, rečnega peska, kremenčevega peska itd.
  3. Kemična industrija: sušenje žlindre kalcijevega karbida, vodne žlindre in podobnih materialov
  4. Druge industrije: obdelava različnih materialov z visoko vlažnostjo in visoko viskoznostjo za izpolnjevanje različnih potreb podjetij na področju sušenja

Prednosti rotacijskega sušilnika za žlindro

  1. Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: uporablja način sušenja v smeri toka, pri čemer se materiali in vroč zrak gibljejo v isti smeri, kar zagotavlja visoko učinkovitost izmenjave toplote. Nižja temperatura na izhodu sušilnika učinkovito zmanjša porabo energije, poraba premoga se zmanjša za približno 20 % in znižajo se skupni stroški sušenja.
  2. Močna odpornost proti preobremenitvi: zasnovan za obvladovanje preobremenitev, kar omogoča neprekinjeno delovanje pod visoko obremenitvijo, veliko zmogljivostjo in visoko zanesljivostjo.
  3. Inovativna konstrukcijska zasnova: notranja struktura preprečuje, da bi se material prijemal na steno valja, izboljšuje čiščenje in prevajanje toplote ter zmanjšuje pogostost vzdrževanja.
  4. Visoko učinkovit sistem za odstranjevanje prahu: Nove naprave za dovajanje in izpraznjevanje rešujejo težave z zamašitvijo in vračanjem materiala, zagotavljajo neprekinjeno in enakomerno dovajanje, zmanjšujejo obremenitev sistema za odstranjevanje prahu in izboljšujejo delovno okolje.
  5. Prilagodljivost: Delovne parametre je mogoče prilagoditi zahtevam za sušenje žlindre različnih velikosti delcev in vlažnosti, kar zagotavlja visoko prilagodljivost.
  6. Enostavno vzdrževanje: Uporablja zamenljiva zobata kolesa namesto tradicionalnih litih jeklenih zobatih koles, kar prihrani investicijske stroške in močno zmanjša čas vzdrževanja in stroške popravil.