ultrafina vertikalna valjčna mlin z dvojnim dovodom olja

Ultrafina vertikalna valjčna mlin je visoko učinkovita oprema, ki združuje ultrafino mletje prahu, razvrščanje in transport, ki se široko uporablja na področjih kemične industrije, metalurgije, nekovinskih mineralov itd. Z njo je mogoče vse vrste krhkih materialov predelati v zahtevani ultrafini mikro prah.

Opis

Pregled ultrafine vertikalne valjčne mline

Ultrafini vertikalni valjčni mlin je sposoben mletja nevnetljivih in eksplozivnih mineralov, nekorozivnih in krhkih materialov s trdoto po Mohsu pod stopnjo 5, gostoto manj kot 3,2 in tlačno trdnostjo pod 150 MPa. Pogosto uporabljeni materiali vključujejo kalcijev karbonat, kalcit, barijev sulfat, talk, volastonit, klorit, dolomit, grafit, kaolin, apnenec in druge.

Prednost ultrafine vertikalne valjčne mline je, da v enem koraku opravi mletje in klasifikacijo, kar zagotavlja učinkovite, energetsko varčne in okolju prijazne rešitve za mletje, ki dosežejo zelo visoko finost – idealno za potrebe visoko precizne proizvodnje.

Načelo delovanja ultrafine vertikalne valjčne mline

  1. Mlin je sestavljen iz elektromotorja, reduktorja, valjčne mlevske naprave, mlevskega diska, naprave za tlakovanje, selektorja prahu, ohišja, oljne postaje, električnega krmilnega sistema PLC in drugih delov.
  2. Glavni motor poganja reduktor in mlevni disk, da se vrtita, medtem ko zrak vstopi v ohišje mlina iz zračnega vstopnega odprtja. Material vstopi prek vijakastega podajalnika in pade na središče mlevnega diska.
  3. Pod vplivom centrifugalne sile se material enakomerno premika od središča do roba mlevnega diska. V drobilni coni mlevni valji izvajajo pritisk in iztisnejo večji material, s čimer oblikujejo podlago za medzrno drobljenje.
  4. Material se nadaljuje do roba diska, kjer zračni tok iz vetrnega obroča odnese finejše delce; večji delci padejo nazaj za ponovno mletje.
  5. Separator: v zgornjem delu se grobi delci vrnejo za ponovno mletje, medtem ko se primeren fin prah odnese z zračnim tokom. Nadzor hitrosti rotorja zagotavlja različne stopnje finosti.
  6. Nečistote (kot je železo) ostanejo zaradi gravitacije in se izločijo skozi spodnjo strgalno ploščo.
  7. Tlak mletja je nastavljiv prek hidravličnega sistema, da se prilagodi trdosti materiala in zagotovi učinkovito delovanje.

Prednosti ultrafine vertikalne valjčne mline

  1. Visoka belina in čistost:Načelo slojnega mletja pomeni kratko zadrževanje materiala v mlinu, kar zmanjša ponavljajoče se mletje in onesnaženje z železom – idealno za bele ali prosojne materiale, ki zahtevajo visoko čistost.
  2. Visoko učinkovito mletje in razvrščanje:Nemški alpski večglavi selektor prahu omogoča frekvenčno krmiljenje vsakega rotorja, s čimer se v enem prehodu doseže ciljna finost z do 70 % končnega izdelka <2 μm in nizkim ostankom 325 mesh.
  3. Natančno avtomatsko krmiljenje, varčevanje z energijo:PLC/DCS avtomatsko krmiljenje za natančen tlak mletja; frekvenčno pretvorjena hitrost gostitelja za opazne prihranke energije (30 %–50 % manj kot pri tradicionalnih mlinih).
  4. Enostavno vzdrževanje in mazanje:Ločene mazalne postaje za vsak mlinarski valj z dvojno črpalko za dovod olja zagotavljajo zanesljivo mazanje in hlajenje, kar zmanjšuje tveganje za puščanje.

Področja uporabe ultrafine vertikalne valjčne mline

  • Kemična industrija:Učinkovito mletje različnih kemičnih surovin, primerno za fine praške v pigmentih, premazih, plastičnih polnilih itd.
  • Metalurška industrija:Uporablja se za mletje rude za izboljšanje kakovosti; uporaben v metalurških proizvodnih linijah.
  • Nekovinski minerali:Predeluje mavec, talk, kalcit, volastonit in druge materiale v izdelke visoke finosti za različne področja.
  • Industrija gradbenih materialov:Zagotavlja učinkovito mletje cementa, apna in drugih materialov za izboljšanje kakovosti izdelkov.
  • Industrija varstva okolja:Primerno za izkoriščanje odpadnih virov in varstvo okolja, na primer za obdelavo odpadkov in smeti, zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe energije.
  • Živilska in farmacevtska industrija:Uporablja se za aplikacije, kjer je potrebna visoka finost prahu, kot je predelava živilskih ali farmacevtskih sestavin.