Tehnološka raven rotacijskega drobilnika je v skladu z mednarodno vodilno ravnjo, ki uporabnikom zagotavlja učinkovite, inteligentne in velike zmogljivosti rešitev za grobo drobljenje. V primerjavi s tradicionalnim rotacijskim drobilnikom ima rotacijski drobilnik večjo moč drobljenja, nižje stroške in bolj priročne funkcije zaščite in nastavitve, kar je primerno za grobo drobljenje rud z velikimi zahtevami glede zmogljivosti.
Značilnosti rotacijskega drobilnika:
- Optimizirana zasnova, izboljšani proces: Vrtljivi drobilnik ima dolgo drobilno površino z velikim naklonskim kotom, optimiziranim hodom in hitrostjo vrtenja, ki se prilagaja različnim zahtevam grobega drobljenja. Optimizirana zasnova drobilne komore omogoča večjo proizvodno zmogljivost, večjo velikost dovajanja in daljšo življenjsko dobo obloge. Z zamenjavo ekscentrične puše je mogoče zmogljivost drobilnika prilagoditi različnim zahtevam drobljenja.
- Neprekinjeno in stabilno delovanje: Opremljen z integriranim vretenom velikega premera, je proces litja ležajev optimiziran, da se zagotovi neprekinjeno in stabilno delovanje opreme. Integrirana litina stožca in glavnega greda preprečuje ohlapnost stožca, s čimer se zmanjša čas izpada. Zaporni navoji dinamičnega stožca so nameščeni na zamenljivi puši vretena, kar preprečuje koncentracijo napetosti navoja na vretenu in dodatno izboljša trdnost ohišja stroja.
- inteligentno avtomatsko krmiljenje, stabilno in učinkovito: rotacijski drobilnik je opremljen z avtomatskim krmilnim sistemom, ki v realnem času spremlja stanje delovanja opreme, kar omogoča učinkovito krmiljenje in vzdrževanje vsakega člena ter zmanjšuje stroške vzdrževanja. Oprema ima tudi avtomatsko diagnostično funkcijo, ki lahko beleži podatke o proizvodnji in optimira delovne parametre opreme glede na pogoje delovanja.
- enostavno upravljanje in vzdrževanje: oprema je opremljena z avtomatskim sistemom mazanja in hidravličnim sistemom, ki lahko samodejno mazi, segreva, hladi in kroži glede na proizvodne pogoje, kar zmanjšuje ročno posredovanje. Sistem za nadzor položaja vretena regulira velikost izpustne odprtine prek hidravlične naprave in kompenzira tudi obrabo podloge, da se zagotovi stabilnost velikosti delcev izdelka. Sistem za nastavitev zobnika na zunanji strani opreme lahko enostavno prilagodi zobniški razmik, zamenjava puš in tesnil nosilca pa je prav tako zelo enostavna, saj je mogoča brez razstavljanja nosilca.
- Prilagajanje težkim delovnim pogojem, trajnost in zanesljivost: rotacijski drobilnik ima izredno težko konstrukcijo okvirja z dobro odpornostjo proti udarcem in trajnostjo ter se lahko prilagodi rudarstvu in drugim težkim delovnim okoljem. Primeren je za drobljenje kamnin in rud z visoko trdoto in močno abrazivnostjo ter lahko zadovolji potrebe različnih strank.
Načelo delovanja rotacijskega drobilnika:
Temelji na mehanizmu neprekinjenega iztiskanja. Oprema je sestavljena iz prečnega nosilca, zgornjega srednjega in spodnjega okvirja, dinamičnega stožčastega dela, ekscentričnega pušnega dela, prenosnega dela in hidravličnega valja. Elektromotor poganja vodoravni gred, da se vrti, gibanje pa se prenaša na ekscentrično pušo prek zobnikov, ki nato poganja stožčasti del, da se vrti v krogu in tako zaključi drobljenje kamnitih materialov.
Z nastavitvijo hidravličnega cilindra na dnu stožca je mogoče velikost izpustne odprtine prilagodljivo nastaviti, da se nadzira velikost delcev proizvoda. Hidravlični valj ne pomaga le pri prilagajanju izpustne odprtine, ampak ima tudi funkcijo zaščite pred prekomernim železem. Ko v drobilno komoro vstopi neprelomljiv predmet (kot je železo), hidravlični valj samodejno povzroči padec gibljivega stožca, s čimer se predmet sprosti, prepreči poškodba opreme in zagotovi normalno delovanje drobilnika.
Področja uporabe rotacijskega drobilnika:
Rotacijski drobilnik se pogosto uporablja v rudarstvu, metalurgiji, gradbeništvu, kemični industriji in drugih področjih, zlasti pa ima pomembno vlogo v procesu grobega drobljenja rud. Primerni materiali za uporabo so:
- Granit.
- Bazalt.
- Diabas.
- Apnenec.
- Dolomit.
- Železova ruda.
- Manganska ruda.
- Zlata ruda.
- Bakrova ruda itd.