visokotlačna in tiho delujoča lopatna črpalka za upogibne stroje

Glavne značilnosti visokotlačne in nizkošumne lopataste črpalke so:

1. Razumna struktura: zasnova lopataste črpalke zagotavlja nemoteno dovajanje tekočine in zmanjšuje mehanske vibracije, kar posledično zmanjšuje hrup in pulzacije.
2. Dobra zanesljivost: uporaba visokokakovostnih materialov in natančen proizvodni proces zagotavljata, da črpalka pri dolgotrajnem delovanju pod visokim tlakom ohranja stabilno delovanje in trajnost.
3. Nizka hrupnost: zasnova črpalke učinkovito zmanjšuje hrup med delovanjem, kar je še posebej primerno za aplikacije, ki zahtevajo tiho okolje.
4. Nizke pulzacije: gladek pretok črpalke zmanjšuje pulzacije tlaka v hidravličnem sistemu in zagotavlja nemoteno delovanje opreme.
5. Stabilna kakovost: natančna proizvodnja zagotavlja dolgoročno stabilnost kazalnikov delovanja črpalke, da se prilagodi potrebam visoko natančne opreme z nizko hrupnostjo.

Področja uporabe:

Zaradi visokega tlaka, nizke hrupnosti in nizkih pulzacij se ta lopatna črpalka široko uporablja v mnogih industrijah in opremi, vključno z:

1. Rezalni stroji: za natančno rezanje, brušenje in mletje opreme hidravličnega pogonskega sistema, za zagotavljanje stabilne, močne moči in učinkovito zmanjšanje hrupa pri delu.
2. Stroji za plastiko: v strojih za brizganje, strojih za pihanje in drugi opremi za oblikovanje plastike lahko lopatne črpalke zagotovijo visokotlačni, stabilen vir hidravličnega tlaka in nižjo hrupnost, kar pomaga izboljšati delovno okolje.
3. Stroji za predelavo usnja: vključno s stroji za reliefno tiskanje, barvanje, oblikovanje, rezanje, poliranje, šivanje itd., zahtevajo visoko stabilnost hidravličnega sistema ter visoke zahteve glede hrupa in stabilnosti pretoka.
4. Vulkanizacijski stroj: v procesu vulkanizacije gume ali plastike je treba zagotoviti visokotlačni, stabilen hidravlični vir moči.
5. Bager: za hidravlični sistem bagra je potrebna visokotlačna, nizkošumna hidravlična moč, da se zagotovi učinkovito in stabilno kopanje.
6. Stroj za upogibanje: v procesu upogibanja ali oblikovanja kovin je treba zagotoviti učinkovito hidravlično podporo, da se zagotovi natančno delovanje stroja za upogibanje.

Tehnični parametri:

• Največji tlak: do 21 MPa pri uporabi posebnega olja.
• Območje hitrosti: najmanj 600 vrt/min, največ 1800 vrt/min.
• Teoretična prostornina: do 132,5 ml/r.