jekleni žlindrni mlin za mletje žlindre iz proizvodnje jekla

Pregled jeklenega žlindrskega mlina

Jekleni žlindra je v glavnem sestavljena iz kalcija, železa, silicija, magnezija, aluminija, mangana, fosforja in drugih oksidnih elementov. Po finem mletju ima jekleni žlindra visoko vrednost ponovne uporabe: lahko služi kot pomožni material za taljenje železa in jekla, prav tako pa se široko uporablja v cementnih izdelkih, betonskih dodatkih, materialih za cestne podlage in drugih izdelkih, kar prinaša znatne okoljske in gospodarske koristi.

Značilnosti jeklenega žlindrskega mlinčka

1. Zasnovan za materiale z visoko trdoto:Celotna konstrukcija stroja je ojačana, deli, ki so izpostavljeni obrabi, pa so odebeljeni, da ustrezajo fizikalnim lastnostim jeklenih žlindre.
2. Optimizirana struktura z več zaboji:Značilno ima dva ali več zabojnikov; sprednji zabojnik je namenjen drobljenju, zadnji zabojnik pa finemu mletju, kar izboljša splošno učinkovitost mletja.
3. Kombinacija več mlevnih medijev:Uporablja kombinacijo jeklenih kroglic in jeklenih segmentov z različnimi konfiguracijami za različne stopnje velikosti delcev materiala.
4. Uporaba visoko odpornih materialov proti obrabi:Obloga in mlevni mediji uporabljajo visokokromovo zlitino ali posebne materiale, odporne proti obrabi, kar podaljšuje življenjsko dobo opreme.

Prednosti jeklenega žlindrskega mlinčka

1. Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo:Razumna razdelitev zabojnikov in klasifikacija medijev zmanjšujejo porabo energije na enoto, kar omogoča visoko finost in visoko ravnovesje proizvodnje.
2. Močna prilagodljivost:Prilagodljivo prilagaja konfiguracijo mlevnega sistema glede na naravo jeklenih žlindre iz različnih procesov proizvodnje jekla (konverter, električna peč itd.).
3. Majhna obraba, enostavno vzdrževanje:Visoko odporne obloge in mlevni organi zmanjšujejo stopnjo obrabe, s čimer se zmanjša pogostost in stroški vzdrževanja.
4. Nadzorovana zrnatost izpusta:Opremljen z naprednimi sistemi za razdeljevanje in izpraznjevanje, lahko se finost izdelka nadzoruje po potrebi, kar izboljša stopnjo izkoriščenosti.

Načelo delovanja mlinčka za jekleno žlindro

Proces temelji predvsem na rotacijskem gibanju valja. Material vstopi skozi vstopno odprtino, vrtljivi valj, obloga in mlevni mediji (jeklene krogle, segmenti) pa ustvarjajo močno centrifugalno silo in trenje. Mediji se dvignejo na določeno višino, nato pa padejo, kar povzroči udar, iztiskanje in mletje. Jeklena žlindra se najprej udari in zdrobi v komori za grobo mletje, nato pa vstopi v komoro za fino mletje za nadaljnje izpopolnjevanje. Ko se velikost delcev zmanjša, se material izprazni skozi izpustno napravo. Proces je neprekinjen, kar zagotavlja stabilno proizvodnjo in velikost delcev. Jekleni žlindra mlin se lahko uporablja samostojno ali v kombinaciji s predhodnim mlinom za prah za sestavljen sistem mletja, kar znatno izboljša učinkovitost in zmanjša porabo energije.

Področja uporabe jeklenega žlindrskega mlinčka

• Metalurška industrija:Mleta jeklena žlindra se uporablja pri taljenju železa in jekla kot gorivo za peč ali redukcijsko sredstvo za rudo, kar izboljša izkoriščenost surovin.
• Industrija gradbenih materialov:Uporablja se kot material za mešanje cementa, dodatna sestavina betona ali za cement iz jeklenih žlindre brez klinkerja, kar izboljša lastnosti betona in zniža proizvodne stroške.
• Prometna tehnika:Uporablja se v gradnji cest (stabilizator podlage avtocest, polnilo letaliških vzletno-pristajnih stez itd.) zaradi svojih nosilnih lastnosti.
• Varstvo okolja:Izkoriščanje virov zmanjšuje količino industrijskih odpadkov, zmanjšuje onesnaževanje in podpira zeleni razvoj.
• Rudarstvo:Lahko se predhodno obdela spremljajoče žlindrske materiale ali se uporabi za nadaljnje mletje v rudarstvu.