Pregled vertikalnega valjčnega mlina za surovine
Vertikalni valjčni mlin za surovine je v primerjavi s tradicionalnim krogličnim mlinom bolj energetsko varčen, okolju prijazen in visoko učinkovit, kar je pomemben del sistema mletja surovin v sodobni industriji.
Načelo delovanja vertikalnega valjčnega mlina za surovine
- Dovajanje in razporeditev materiala:Material vstopi v mlin skozi spodnji žleb in se enakomerno porazdeli po mlevnem disku. Material teče z vrtenjem mlevnega diska in vstopi v mlevno stezo.
- Drobljenje in razvrščanje materiala:Material se stiska in meli z mlevskimi valji na mlevskem disku, pod delovanjem centrifugalne sile pa se fin prah premika proti zunanjemu robu mlevskega diska. S pršenjem vročega zraka se grobi delci vrnejo na mlevsko stezo za ponovno mletje, medtem ko fini delci vstopijo v ločevalnik.
- Razvrščanje in ponovno mletje materiala:Drobni delci vstopijo v rotor skozi statične lopatice separatorja, medtem ko se grobi delci vrnejo v mlin za ponovno mletje z rotorjem, kar zagotavlja enakomerno finost materiala.
- Nastavitev finosti:Finoznost proizvodov vertikalnega valjčnega mlina za surovine se lahko natančno nadzira z nastavitvijo hitrosti rotorja, nastavitvijo položaja statičnih lopatic in podobno, da se zadovoljijo potrebe po različni finoznosti proizvodov.
Z relativnim gibanjem mlevnega valja in mlevnega diska se v kratkem času doseže učinkovito mletje. Mlevni valji so prek reduktorja hitrosti povezani z elektromotorjem, ki jih poganja, da se vrtijo in izvajajo pritisk. Ko so materiali izpostavljeni pritisku mlevnih valjev na mlevnem disku, jih centrifugalna sila potisne in vroč zračni tok poganja, da se zaključi drobljenje in sortiranje. Optimizirana zasnova separatorja učinkovito ločuje fine in grobe delce za nadaljnjo obdelavo. Razumna razporeditev mlevnih valjev in diskov, visokokakovostni materiali obloge in napredne naprave za razvrščanje delujejo skupaj, da mlin lahko učinkovito deluje v različnih proizvodnih pogojih, kar zagotavlja finost in enakomernost izdelka.
Prednosti vertikalnega valjčnega mlina za surovine
- Prednosti procesa:Uporablja nemško tehnologijo vertikalnega mlina Loesche, ki optimizira delovni mehanizem mlevnih valjev in mlevnih diskov, zaradi česar je oblika delcev zmletega materiala bolj enotna in podrobna. Edinstvena konstrukcijska zasnova lahko učinkovito prepreči prekomerno mletje materialov in ohrani boljšo gradacijo delcev.
- Stabilna kakovost:Oprema lahko proizvaja cement PC42.5 s specifično površino do 3900 cm²/g, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost. Njena zmogljivost mletja in učinkovitost sta bili priznani s strani številnih strank kot oprema za sistem mletja cementa.
- Prednost varčevanja z energijo:V primerjavi s tradicionalnim krogličnim mlinom je poraba energije enega sistema vertikalnega valjčnega mlina za surovine le 25 kWh/t, medtem ko je poraba energije krogličnega mlina običajno 40 kWh/t. To zmanjša porabo energije za približno 15 kWh/t, kar znatno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stroške obratovanja.
- Močna odpornost proti obrabi:Ker med mlevnimi valji in mlevnim diskom ni neposrednega stika, valji in obloge pa so izdelani iz visoko trdnih materialov, odpornih proti obrabi, je obraba zmanjšana na minimum, življenjska doba pa znatno podaljšana, kar zmanjša potrebo po vzdrževanju in zamenjavi delov.
Področja uporabe vertikalnega valjčnega mlina za surovine
- Cementna industrija:Uporablja se za mletje surovin v proizvodnji cementa, vključno z apnencem, glino, žlindro itd. Zaradi visoke učinkovitosti in varčevanja z energijo je postala glavna oprema v sodobni proizvodnji cementa.
- Energetska industrija:Široko se uporablja v termoelektrarnah na premog za pripravo premogovega prahu. Vertikalni mlini lahko zmeljejo premog v fin prah, da olajšajo zgorevanje, izboljšajo učinkovitost in zmanjšajo porabo energije.
- Metalurška industrija:Uporablja se za mletje železove rude, premoga, koksa in drugih surovin za izboljšanje učinkovitosti taljenja.
- Kemična industrija:Uporablja se za mletje surovin za petrokemijske, gnojilne, barvne in druge kemične izdelke, kar zagotavlja finost in kakovost izdelkov.
- Nekovinski minerali:Primerno za mletje kremena, silikata, bentonita, talkovega prahu in drugih nekovinskih mineralov, da se izpolnijo različne zahteve glede finosti.
- Industrija varstva okolja:Uporablja se v okoljskih projektih za ravnanje z odpadki, industrijskimi odpadki itd., da se doseže ponovna uporaba virov in nadzor onesnaževanja.