komplet opreme za globoko predelavo pirolitičnega saj

Pregled kompletne opreme za globoko predelavo razpokanega ogljikovega črnega

Obdelava razpokanih odpadnih pnevmatik učinkovito izkorišča gumijaste vire, pri čemer razpokani oglje predstavlja približno 30–35 % razpokanih proizvodov. Čeprav je njegova zmogljivost na splošno nižja od komercialnega oglja, lahko globoka obdelava močno izboljša njegove lastnosti in tržno vrednost. To ne le maksimira izkoriščanje virov, ampak tudi zmanjša sekundarno onesnaževanje okolja, kar ponuja široke možnosti uporabe in znaten tržni potencial.

Načelo delovanja

Sistem se začne z razpokavanjem odpadnih pnevmatik z uporabo opreme za neprekinjeno visokotemperaturno obdelavo in katalizatorjev pod negativnim tlakom, pri čemer se guma razgradi v surovi oglje in nevtralizira del pepela. Visoko magnetni odstranjevalec železa loči nečistote iz jeklene žice, sledijo pa ultrafino mletje za doseganje zahtevane finosti. Velikost delcev se dodatno nadzira in razvršča, da se izpolnijo zahteve trga. Spreminjanje površine s pomočjo premaza in tehnologije neprekinjenega spreminjanja izboljša združljivost s polimeri in okrepi ojačitev. Mokro granulacijo nato pretvori ultrafini prah v granule, kar optimizira pakiranje, prevoz in zmanjša proizvodne stroške.

Značilnosti

1. Celovita integracija procesa:Vključuje razbijanje, odstranjevanje železa, ultrafino mletje, aktivacijo/modifikacijo in granulacijo v popolnoma integriran, učinkovit in stabilen proizvodni sistem.
2. Inteligentno krmiljenje:Uporablja industrijske programirljive krmilnike PLC za popolnoma avtomatsko inteligentno krmiljenje in enostavno interakcijo med človekom in računalnikom, ki podpira tako lokalno kot oddaljeno delovanje.
3. Varstvo okolja in varčevanje z energijo:Zasnovan za varnost okolja z negativnim tlakom, zrakotesnostjo in nadzorom prahu, brez izpusta odpadne vode in optimizirano porabo energije.
4. Natančno drobljenje in modifikacija:Kombinira ultrafino mletje in modifikacijo za natančno velikost delcev in izboljšan modifikacijski učinek.
5. Visoka zmogljivost in nizka poraba energije:Vodoravna struktura drobljenja zagotavlja učinkovito, energetsko varčno delovanje in podpira 24-urno neprekinjeno proizvodnjo.

Prednosti

1. Stroškovno učinkovito:Izkorišča več kot 20 let izkušenj v industriji za optimizacijo konfiguracije procesa in ponuja konkurenčno, stroškovno učinkovito proizvodno linijo.
2. Prilagodljiva nastavitev finosti:Integrirano ultra fino drobljenje in razvrščanje omogočata prilagodljiv nadzor finosti, da se zadovoljijo raznolike potrebe strank.
3. Varstvo okolja in brez onesnaževanja:Napreden zaprti sistem in ukrepi za odstranjevanje prahu zagotavljajo čisto, okolju prijazno proizvodnjo, ki izpolnjuje industrijske emisijske standarde.
4. Inteligentno upravljanje:Inteligentni krmilni sistem podpira interakcijo med človekom in strojem, avtomatsko spremljanje in nastavitev ključnih parametrov za poenostavljeno delovanje in upravljanje.
5. Varčevanje z energijo in visoka učinkovitost:Optimizirana proizvodnja zmanjšuje potrebe po opremi, znižuje naložbe v obrat, izkorišča odpadno toploto in izboljšuje učinkovitost ter gospodarsko donosnost.

Področja uporabe

• Reciciranje in ponovna uporaba odpadnih pnevmatik:Pridobivanje in nadgradnja saj iz razpokanih pnevmatik za uporabo kot polnilo in ojačevalno sredstvo v gumijarski industriji.
• Industrija gumijastih izdelkov:Globoko predelani oglje izpolnjuje potrebe po visokokakovostnih gumijastih izdelkih kot ojačevalno sredstvo, pigment in prevodni material.
• Industrija plastike:Modificirani saj izboljša barvo in lastnosti plastike.
• Industrija barv in črnil:Kot pigment globoko predelani oglje ponuja odlično disperzijo in stabilnost za barve in črnila.
• Industrija elektronskih baterij:Uporablja se kot prevodni dodatek v elektronskih izdelkih in materialih za baterije.