Dvostopenjski vijakasti kompresor z variabilno frekvenco PM

Z optimizacijo procesa stiskanja dvostopenjski vijakasti kompresor z variabilno frekvenco PM poveča proizvodnjo plina za 15 % pri enaki moči, kar omogoča znatne prihranke energije. Njegova učinkovita in stabilna zmogljivost oskrbe z zrakom je idealna za različne industrijske scenarije, saj zmanjšuje porabo energije in hkrati povečuje produktivnost.

Značilnosti dvofaznega vijakastega kompresorja zraka PM s spremenljivo frekvenco

1. Močan izhod zraka:Zagotavlja pretok zraka 4,1 m³/min, kar zadostuje za pnevmatsko potrebe širokega spektra industrijske opreme.
2. Stabilen delovni tlak:Nazivna vrednost 0,8 MPa, idealna za aplikacije, ki zahtevajo konstanten tlak za zagotavljanje neprekinjenega proizvodnega procesa.
3. Visoko učinkovit dvostopenjski kompresijski glavni okvir:Ta zasnova, prilagojena za optimalno delovanje, poveča energetsko učinkovitost za 15 % v primerjavi z enostopenjskimi kompresorji, kar zmanjša porabo energije in izgubo energije.
4. Popolnoma zaprt, oljehlajen sinhroni motor s trajnim magnetom:S stopnjo zaščite IP65 za vrhunsko odpornost proti prahu in vodi, kar povečuje zanesljivost in življenjsko dobo motorja tudi v zahtevnih okoljih.
5. Koaksialni integrirani prenos:Neposredna povezava med motorjem in glavnim okvirom odpravlja potrebo po zobnikih in jermenih, kar omogoča 100-odstotno učinkovitost prenosa, zmanjša mehanske izgube, stroške vzdrževanja in hrup.
6. Inteligentno krmiljenje tlaka:Dvojno inteligentno prilagajanje pretoka in tlaka ohranja nihanje tlaka v mejah ±0,01 MPa za stabilno dovajanje zraka.
7. Inteligentno delovanje brez nadzora:Napreden sistem za varčevanje z energijo omogoča spremljanje v realnem času, dinamično prilagajanje parametrov, daljinsko spremljanje in avtomatizirano upravljanje z energijo, kar zmanjšuje ročno posredovanje in povečuje operativno učinkovitost.

Načelo delovanja

1. Enostopenjska kompresija:Zrak vstopi v enostopenjsko vijakovo enoto in se stiska, pri čemer vbrizgavanje maziva hladi proces, da se zmanjša toplotna izguba.
2. Vmesno hlajenje:Izboljšano hlajenje z vbrizgavanjem olja znatno zniža temperaturo zraka pred vstopom v sekundarno kompresijsko enoto, kar zmanjša količino energije, potrebne za nadaljnje stiskanje.
3. Sekundarna kompresija:Ohlajeni zrak se nadalje stiska v sekundarnem vijaknem rotorju do nazivnega tlaka (0,8 MPa), kar izboljša učinkovitost in zmanjša porabo energije.
4. Končni izpuh:Visokotlačni zrak prehaja skozi ločevanje olja/plina in naknadno obdelavo, kar zagotavlja čisto in stabilno izhodno moč za končno opremo.
5. Prednosti dvofaznega stiskanja:Poveča proizvodnjo zraka za 15 % pri enaki moči motorja, uporablja izobarično razmerje za optimalni tlak stopnje, zmanjša notranje uhajanje in izboljša splošno učinkovitost z natančnim nadzorom tlaka in pretvorbo frekvence.

Področja uporabe

• Proizvodnja avtomobilov:Zagotavlja visokokakovosten stisnjen zrak za brizganje, varjenje in pnevmatsko orodje na montažni liniji.
• Strojna obdelava:Nujno potrebno za CNC obdelavo, rezanje kovin, litje in izdelavo kalupov, da se zagotovi zanesljivost opreme.
• Hrana in medicina:Zagotavlja čisti, stabilen stisnjen zrak za pakiranje živil, farmacevtsko proizvodnjo in pnevmatski transport.
• Elektronska proizvodnja:Podpira delavnice brez prahu in natančno obdelavo komponent za okolja, ki zahtevajo visoko natančnost.
• Tekstilna industrija:Poganja zračne tkalne stroje in pnevmatsko krmiljenje, kar povečuje produktivnost.
• Kemična in metalurška industrija:Izpolnjuje zahtevne potrebe po transportu plina in pnevmatskem krmiljenju v kemičnih in metalurških procesih.