sušilnik mineralnega prahu z visoko temperaturo in hitrim sušenjem

Pregled sušilnika mineralnega prahu

Sušilnik mineralnega prahu je primeren za sušenje materialov z visoko vsebnostjo vlage, visoko specifično težo in drobnimi delci, kot so mineralni prah, žlindra, apnenčev prah, vodna žlindra itd. Široko se uporablja v gradbenih materialih, metalurgiji, kemični industriji, rudarstvu in cementni industriji.
Sušilnik mineralnega prahu ne more samo odstraniti vode, ampak tudi učinkovito odstraniti oljna onesnaževala s površine materiala, kar je priročno za nadaljnjo obdelavo in prevoz. Kot glavni proizvod v opremi za sušenje prahu se sušilnik mineralnega prahu odlikuje po kompaktni strukturi, stabilnem delovanju in močni prilagodljivosti.

Značilnosti sušilnika mineralnega prahu

1. Razumna struktura: celoten stroj je sestavljen iz rotacijskega valja, peči za zgorevanje, sistema za dovajanje, sistema za izpraznjevanje, zbiralnika prahu, ventilatorja z indukcijskim vlekom in inteligentnega krmilnega sistema, kompaktne strukture, enostavnega vzdrževanja.
2. Enakomerno sušenje: notranja nastavitev več sklopov spiralnih dvigalnih plošč in valjev, tako da je material v valju enakomerno porazdeljen, popolnoma razprostrt in v popolnem stiku z vročim zrakom, sušilni učinek pa je izjemen.
3. Nastavljiv: oprema je opremljena z nastavljivimi lopaticami, gredjo s spremenljivo hitrostjo in sistemom za nadzor temperature vročega zraka, v skladu z lastnostmi materiala za prilagodljivo nastavitev parametrov procesa.
4. Združljivost z več viri toplote: uporabijo se lahko zemeljski plin, premog, gorivo iz biomase, težko olje in drugi viri toplote, prilagodljivost.
5. Varčevanje z energijo in varstvo okolja: podpira visoko učinkovit ciklonski zbiralnik prahu in zbiralnik prahu vrečkastega tipa, zmanjša vsebnost prahu v izpušnih plinih, v skladu z emisijskimi standardi za varstvo okolja.

Prednosti sušilnika mineralnega prahu

1. Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: uporaba kombiniranega sušilnega procesa v smeri toka in protitočnega sušenja, visoka izraba toplotne energije, varčevanje z energijo za več kot 20 % v primerjavi s tradicionalnim sušilnikom.
2. Močna zmogljivost obdelave: odpornost opreme proti preobremenitvi, primerna za velike količine neprekinjene proizvodnje, velika zmogljivost, dobra stabilnost.
3. Material, ki se prilagaja širokemu spektru: primeren ne le za mineralni prah, ampak lahko suši tudi žlindro, kremenčev pesek, rečni pesek, apnenčev prah, glino in druge materiale z visoko vlažnostjo in visoko specifično težo.
4. Nizki obratovalni stroški: manjša obraba opreme, enostavno vzdrževanje, dolga življenjska doba, znatno zmanjšani celotni obratovalni stroški.
5. Dobra kakovost izdelka: po sušenju je vsebnost vlage v mineralnem prahu enakomerna, delci so rahli, brez grudic, kar je primerno za nadaljnjo obdelavo ali skladiščenje.
6. Inteligentno krmiljenje: sodobni sušilnik mineralnega prahu je opremljen z inteligentnim krmilnim sistemom PLC, ki omogoča avtomatsko spremljanje in prilagajanje temperature, vlažnosti, količine zraka in drugih parametrov ter izboljša udobje delovanja.

Načelo delovanja sušilnika mineralnega prahu

1. Mineralni prah se dovaja v lijak s tračnim transporterjem ali kolesnim dvigalom, nato pa ga dovajalni stroj enakomerno dovaja v sušilni valj skozi dovajalno cev.
2. Cilinder opreme je rahlo nagnjen in se neprekinjeno vrti, material pa se s pomočjo gravitacije in vrtilne sile cilindra počasi premika proti spodnjemu koncu.
3. Hkrati visokotemperaturni vroči zrak (nosilec toplote) iz spodnjega dela valja v obliki protitočnega ali vzporednega toka pride v stik z materialom in hitro odvzame vlago.
4. Znotraj valja več sklopov plošč za obdelavo nenehno dviguje material in ga razpršuje navzdol, s čimer povečuje stično površino med materialom in vročim zrakom ter pospešuje sušenje.
5. Posušen material se izprazni iz spodnjega dela in se pošlje skozi izpustni vijak; fin prah, ki ga prenašajo izpušni plini, se obdela s ciklonskim zbiralnikom prahu in vrečkastim filtrom ter izprazni v skladu s standardom.
6. Vir toplote je lahko peč na premog, plinska peč, peč na biomaso itd., ki se lahko prilagodljivo konfigurira glede na potrebe uporabnika.

Področja uporabe sušilnika mineralnega prahu

1. Industrija gradbenih materialov: sušenje cementne žlindre, apnenčevega prahu, kremenčevega peska itd.
2. Metalurška industrija: predelava žlindre iz plavžne peči, prahu železove rude, nikljeve žlindre itd.
3. Kemična industrija: suhi kemični prah, nosilec katalizatorja, glinen prah itd.
4. Rudarska industrija: sušenje bakrovega rudnega prahu, aluminijevega rudnega prahu, manganovega rudnega prahu in drugih mineralnih finih prahov
5. Okoljevarstveno področje: sušenje mulja, odpadkov, industrijskih odpadkov in drugih trdnih odpadkov, ki vsebujejo vodo.
6. Druga področja: primerno za sušenje viskoznih ali lahko aglomeriranih finih granuliranih materialov.