Ta udarna drobilka je primerna za proizvodno linijo za grobo in srednje drobljenje z veliko zmogljivostjo, kar je dobra izbira za visoko zmogljivo drobilno opremo.
Značilnosti udarnega drobilnika z veliko zmogljivostjo:
- Visoko precizen rotor za težka bremena:Uporablja visoko precizen rotor za težka bremena z veliko rotacijsko vztrajnostjo, opremljen z visokokakovostnimi ležaji, ki zagotavljajo natančnost rotorja in visoko nosilnost, tako da se material med drobljenjem lahko v celoti pospeši in se poveča razmerje drobljenja, kar izboljša učinkovitost proizvodnje.
- Popolnoma hidravlični operacijski sistem:Opremljen je z večfunkcionalnim popolnoma hidravličnim operacijskim sistemom z visoko natančnostjo nastavitve in hitro odzivno hitrostjo, kar je priročno za zamenjavo in vzdrževanje ploščatega kladiva in udarnega bloka, ter lahko natančno prilagodi zrnatost izpuščenega materiala, kar lahko učinkovito zmanjša stroške dela in časa.
- Zavita zasnova drobilne votline:Uporaba zasnove involutne votline zagotavlja, da material med drobljenjem udarja navpično na udarno ploščo, kar poveča število udarcev, izboljša učinkovitost drobljenja in izboljša velikost zrn materiala.
- Digitalni krmilni sistem:Uporaba napredne digitalne krmilne tehnologije zagotavlja, da natančnost obdelave ustreza standardom, tako da natančnost ključnih komponent izpolnjuje še višje zahteve, kar izboljša stabilnost in zanesljivost opreme.
- Visoko trdna konstrukcija:Ohišje je izdelano iz visokotrdnega jekla, ploščati kladivo uporablja material, odporen proti obrabi, rotor je izdelan iz jekla, odpornega proti nizkim temperaturam in visokotrdnega jekla, ležaji pa so izdelani iz mednarodnih blagovnih znamk, kar zagotavlja trajnost in življenjsko dobo opreme. Zgoščena zasnova podloge in vrtenje vijakov od zunaj navznoter, kar učinkovito preprečuje obrabo vijakov, ki jo povzroča popuščanje stranske zaščitne plošče, in podaljšuje življenjsko dobo stranske zaščitne plošče.
Načelo delovanja udarnega drobilnika velike zmogljivosti:Udarna drobilka drobi materiale z udarno energijo. Ko material vstopi v območje ploščatega kladiva, ga drobi visokohitrostni udar ploščatega kladiva in ga vrže na protinapadno napravo, nameščeno nad rotorjem, kjer ga udar ponovno zdrobi. Nato zdrobljeni materiali odskočijo od udarne obloge in ponovno vstopijo v območje ploščatega kladiva za nadaljnje drobljenje. Ta proces se nadaljuje, dokler material ne doseže zahtevane velikosti delcev in se izprazni skozi spodnji del opreme. S prilagajanjem razmika med udarnim okvirom in okvirom rotorja je mogoče prilagoditi velikost in obliko delcev materiala.
Poleg tega je oprema opremljena z varnostno napravo na vzmet, ki preprečuje poškodbe, ko nezdrobljen material vstopi v drobilno komoro. Ko vstopi nezdrobljen material, se udarni okvir umakne in nezdrobljen material se izprazni, s čimer se nadaljuje normalno delovanje in prepreči zatikanje opreme.Primerni materiali za udarni drobilnik velike zmogljivosti:Udarna drobilnica je primerna za drobljenje različnih vrst rud in nemineralnih materialov, kot so: apnenec, kalcit, glinenec, talk, barit, dolomit, kaolin, mavec, grafit in tako dalje.Zmogljivost udarnega drobilnika z veliko zmogljivostjo:150 ton/uro do 2000 ton/uro, odvisno od trdote materiala in modela opreme, specifična zmogljivost se razlikuje.Področja uporabe udarnega drobilnika z veliko zmogljivostjo:
- Rudarstvo in metalurška industrija: uporablja se za drobljenje vseh vrst rud, vključno z apnencem, kalcitom, glinencem itd. Je običajna oprema za drobljenje v procesu rudarjenja in taljenja rud.
- Cement in gradbeništvo: široko uporabljena v proizvodnji cementa, drobljenju gradbenega kamna, proizvodnji mehansko pridobljenega peska in drugih področjih, še posebej primerna za obdelavo kamna z visoko trdoto.
- Kemični in ognjevzdržni materiali: pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov, gnojil in drugih izdelkov lahko udarna drobilnica učinkovito predeluje različne vrste surovin.
- Druge industrijske aplikacije: vključno z energetiko, taljenjem in drugimi težkimi industrijskimi sektorji, se lahko uporablja tudi za predelavo materialov v infrastrukturnih projektih, kot so gradnja avtocest in mostov.