visokofrekvenčni vibracijski zaslon za odvodnjavanje mineralov

Visokofrekvenčni vibracijski zaslon za odvodnjavanje se pogosto uporablja v mnogih industrijskih področjih, kot so predelava mineralov, pesek in gramoz, opran premog, recikliranje gradbenega peska in obdelava odpadkov, kar je ena od nepogrešljivih ključnih oprem v sedanjem mokrem proizvodnem procesu.

Značilnosti visokofrekvenčnega vibracijskega sita za odvodnjavanje:

1. Večdelna površina sita z naklonom: sprednji del sita je nagnjen pod velikim kotom, kar spodbuja hitro oblikovanje stabilnega sloja materiala; zadnji del je zasnovan z negativnim naklonskim kotom, kar podaljšuje čas zadrževanja materiala in izboljša učinkovitost odvodnjavanja;
2. Visokofrekvenčni sistem vzbujanja z majhno amplitudo: uporaba dvojnega motorja z reverzibilnim sinhronim pogonom, visoka frekvenca vibracij, majhna amplituda, da se zagotovi učinkovito pogon materiala in hkrati pospeši hiter prehod tekočine skozi sito;
3. Mreža zaslona, odporna proti obrabi in koroziji: mreža zaslona je večinoma izdelana iz poliuretanskega materiala, ki ima odlično elastičnost in je odporen proti obrabi, zamašitvi in ima dolgo življenjsko dobo;
4. Trdna konstrukcija, enostavno vzdrževanje: glavni okvir je pritrjen z visokotrdnimi vijaki (npr. vijaki Huck), da se preprečijo napetostne razpoke, ki lahko nastanejo v tradicionalni varjeni konstrukciji;
5. Nizka raven vibracijskega hrupa telesa sita: razumna zasnova vibracijskega sistema, tako da celoten stroj deluje gladko, z nizko ravnjo hrupa, prilagojen dolgotrajnemu neprekinjenemu delovanju.

Prednosti visokofrekvenčnega vibracijskega sita za odvodnjavanje:

1. Izjemno nizka preostala vlaga: vsebnost vlage v obdelanem materialu se lahko nadzira na 10 %~15 %, kar znatno zmanjša stroške nadaljnjega sušenja ali skladiščenja;
2. Visoka natančnost presejanja: lahko učinkovito obdeluje drobnozrnate materiale z velikostjo delcev v območju 0,1–5 mm, pri čemer ni verjetno, da bi prišlo do puščanja in zamašitve sita;
3. Energetsko varčna in okolju prijazna struktura: v primerjavi s tradicionalno opremo za odvodnjavanje je poraba energije manjša, struktura pa je kompaktnejša in zavzema manj prostora;
4. Prilagodljivost: glede na različne delovne pogoje je mogoče prilagoditi amplitudo, frekvenco, material površine sita in naklon, da se prilagodi različnim lastnostim materiala;
5. Prilagodljiva namestitev: preprosta in kompaktna struktura, se lahko uporablja kot samostojni stroj, lahko se kombinira tudi s hidrociklonom, zgoščevalnim bazenom in drugo opremo, da se oblikuje zaprt sistem za predelavo.

Načelo delovanja visokofrekvenčnega vibrirajočega sita za odvodnjavanje:

Glavni pogon zagotavljata dva vzbujevalna motorja, ki povzročata visokofrekvenčne linearne vibracije telesa sita. Ko material, ki vsebuje vodo, pade na površino sita s strani dovajanja, se najprej hitro razširi in oblikuje plast materiala v dovajalni sekciji s pozitivnim naklonom, kar povzroči hitro ločevanje in odvajanje proste vode.

Ko se material pomika proti sredini in izpustnemu koncu, se zaradi površine sita z negativnim naklonom -5 stopinj hitrost gibanja materiala upočasni, pod vplivom visokofrekvenčnih vibracij pa se ločevanje trdnih snovi od tekočin še poslabša. Materiali na površini sita nenehno skačejo zaradi vibracij, vlaga se izloča skozi mrežo sita, suh material pa se pomika vzdolž izpustnega konca, da se doseže namen neprekinjenega odvodnjavanja.

Področja uporabe visokofrekvenčnega vibrirajočega sita za odvodnjavanje:

1. Rudarstvo: primerno za proces odvodnjavanja koncentratov ali odpadkov železove rude, zlata rude, manganove rude, bakrove rude in drugih kovinskih rud;
2. Pranje mehanskih peskov: uporablja se za rečni pesek, gorski pesek, mehanski pesek in druge peske po procesu odvodnjavanja in recikliranja, da se prepreči izguba finega peska;
3. Obdelava premoga: uporablja se v sistemu za pridobivanje in odvodnjavanje vode iz premogove kaše in se uporablja kot končna oprema za odvodnjavanje v obratu za pranje premoga;
4. Okoljevarstveno inženirstvo: uporablja se za ločevanje trdnih snovi od tekočin v čistilnih napravah, za zgostitev blata, ponovno uporabo vode in druge procesne povezave;
5. Obdelava nekovinskih mineralov: široko uporabljena pri odvodnjavanju in razvrščanju kremenčevega peska, kalijevega glinenca, kaolina, fluorita in drugih nekovinskih mineralov.