Energijsko varčna kroglica uporablja dvojno vrsto sferičnih ležajev in sistem za prelivanje, ki ne le izboljša učinkovitost obdelave mlina, ampak tudi znatno zmanjša porabo energije.
Načelo delovanja energetsko varčnega krogličnega mlina:
Energijsko varčna kroglična mlin je vodoravna cilindrična rotacijska naprava, ki jo poganja zunanji robni zobnik in je običajno razdeljena na dva zabojnika z mrežasto konstrukcijo. Material vstopi v prvi zabojnik mlina prek napajalne naprave, kjer so nameščene stopničaste ali valovite obloge in jeklene kroglice različnih specifikacij. Ko se valj vrti, jeklene kroglice centrifugalna sila dvigne na določeno višino, nato pa padejo navzdol, kar povzroči močan udarni in mlevni učinek na materiale. Grobo zmlet material nato vstopi v drugi zabojnik skozi enoslojno pregradno steno, kjer ploščata obloga in jeklene kroglice nadaljujejo z drobnim mletjem materiala. Končni prah se izprazni skozi izpustno rešetko, s čimer se mletje zaključi.
Tehnične prednosti energetsko varčnega krogličnega mlina:
- Energetsko varčna zasnova:Uporablja samonastavljiva dvovrstna centripetalna sferična valjna ležaja, ki zmanjšujejo upor pri delovanju in porabo energije za približno 30 % v primerjavi s tradicionalno opremo.
- Optimizirana prostornina:Konična cilindrična zasnova na izpustnem koncu poveča efektivno prostornino in optimizira porazdelitev medija, kar dodatno izboljša učinkovitost mletja.
- Varstvo okolja:Opremljen z mazalnim sistemom za preprečevanje onesnaževanja s težkimi kovinami, kar omogoča bolj udobno in okolju prijazno mazanje.
- Zmanjšana poraba energije:Usklajena moč motorja je za 18 % do 25 % nižja od moči tradicionalnih krogličnih mlinov, poleg tega pa prihrani mazalno olje in hladilno vodo, kar dodatno zmanjša obratovalne stroške.
Področja uporabe energetsko varčnega krogličnega mlina:
Ta mlin se pogosto uporablja v rudarstvu, kemični industriji, industriji gradbenih materialov, elektroenergetiki in drugih industrijah. Zlasti je učinkovit za mletje rude, mletje premoga, proizvodnjo stekla, proizvodnjo keramike in mletje surovin v cementarnah. Primeren je za različne materiale in priložnosti, ki zahtevajo fino mletje in visoko zmogljivost, kot so kovinske rude, nekovinske rude, železo in jeklo, kemična gnojila in drugo.