diafragma kompresorji za letalsko in jedrsko industrijo

Diafragma kompresor je posebej zasnovana volumetrična naprava za stiskanje plina, ki uporablja diafragmo za stiskanje plina, pri čemer preprečuje neposreden stik med plinom in mehanskimi komponentami.

Opis

Naši membranski kompresorji so zasnovani za stiskanje plinov visoke čistosti (do 99,999 %), zaradi česar so najboljša izbira za ravnanje z redkimi, nevarnimi in strupenimi plini. S sodobnimi tehnologijami izolacije in tesnjenja ti kompresorji zagotavljajo najvišjo varnost in čistost v zahtevnih aplikacijah.

Značilnosti membranskih kompresorjev

  1. Stiskanje visoke čistosti:Plin nikoli ne pride v stik z mazalnim oljem, kar zagotavlja izjemno visoko čistost – idealno za vodik, kisik, helij in druge posebne pline.
  2. Močno tesnjenje:Membrana in tehnologija natančnega tesnjenja popolnoma izolirata plin od mehanskega sistema, s čimer se odpravijo tveganja za uhajanje, ki so pogosta pri tradicionalnih kompresorjih.
  3. Veliko kompresijsko razmerje:Obdeluje široko paleto plinov in zagotavlja nizek do visok izhodni tlak – še posebej primeren za visokotlačne aplikacije.
  4. Široka prilagodljivost:Na voljo so konfiguracije za eno- do tristopenjsko kompresijo, ki pokrivajo različne ravni tlaka in potrebe industrije.
  5. Visoka varnost:Primeren za vnetljive, strupene, jedke ali radioaktivne pline, kar zagotavlja varno in zanesljivo delovanje.
  6. Visoka učinkovitost in stabilnost:Napredni hladilni sistemi vzdržujejo optimalno temperaturo med kompresijo, kar izboljša zanesljivost opreme in podaljša njeno življenjsko dobo.

Načelo delovanja membranskih kompresorjev

Membranski kompresor uporablja vzajemno membrano za stiskanje plina, kar zagotavlja popolno izolacijo med plinom in mehanskimi pogonskimi komponentami:

  1. Membranski pogon:Hidravlični ali mehanski sistem potiska membrano, da se giblje vzajemno in stiska plin v komori.
  2. Vsesavanje in izpuščanje plina:Med gibanjem membrane se plin sesa skozi sesalni ventil, stiska in izpušča skozi izpušni ventil.
  3. Večstopenjska stiskanje:Za visok tlak večstopenjsko postopno povečuje tlak plina za stabilno in učinkovito stiskanje.
  4. Izoliranje plina:Popolna ločitev plina in mehanskega sistema ohranja čistost plina in preprečuje onesnaženje ali uhajanje maziva.
  5. Hladilni sistem:Vgrajeno hlajenje odvaja toploto, ki nastane med kompresijo, in tako zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje.

Področja uporabe membranskih kompresorjev

  1. Vodikova industrija:Tlakovanje, shranjevanje in dobava za vodikove polnilnice in sisteme gorivnih celic.
  2. Elektronska in polprevodniška industrija:Stiskanje visokočistega dušika, helija, silana in drugih posebnih plinov za natančne proizvodne procese.
  3. Fluorova kemijska in kemična industrija:Varno stiskanje korozivnih plinov (npr. fluorovodik, klorovodik), ki se uporabljajo v kemični proizvodnji.
  4. Petrokemijska industrija:Stiskanje in transport vodika, vodikovega sulfida in drugih plinov v rafinerijah in pri predelavi zemeljskega plina.
  5. Metalurška industrija:Zagotavlja visoko čisti dušik, argon in druge zaščitne pline za varjenje, površinsko obdelavo in druge procese.
  6. Letalska in jedrska industrija:Kritična oskrba s plinom za vesoljska plovila, jedrske elektrarne in druge aplikacije, ki zahtevajo visoko zanesljivost.
  7. Farmacevtska in medicinska industrija:Stiskanje visokočistih medicinskih plinov (kisik, dušikov oksid) za zdravstveno varstvo in raziskave.
  8. Znanstvene raziskave:Stiskanje visoko čistih plinov za laboratorije, vključno z masno spektrometrijo in plinsko kromatografijo.
  9. Varstvo okolja:Učinkovite in varne rešitve za obdelavo izpušnih plinov in rekuperacijo plinov.

Prilagajanje membranskih kompresorjev

Ponujamo popolnoma prilagojene rešitve membranskih kompresorjev, ki izpolnjujejo vaše specifične zahteve, vključno s čistostjo plina, tlakom, pretokom, izbiro materiala in zaščito pred eksplozijo. Ne glede na to, ali morate ravnati s posebnimi plini ali delovati v zahtevnih okoljih, so naši kompresorji zasnovani za učinkovitost, varnost in stabilnost.