diafragma kompresor za polnjenje redkih plinov v kemični tovarni

Diafragma kompresorji so bistveni za stiskanje, transport in shranjevanje plinov, ki zahtevajo najvišjo čistočo. Njihova edinstvena zasnova preprečuje kakršen koli stik med plinom in mazivom, kar zagotavlja čistočo plina do 99,999 %. Ti kompresorji odlikujejo pri ravnanju z redkimi, strupenimi, jedkimi, vnetljivimi ali radioaktivnimi plini, zaradi česar so nepogrešljiva oprema v številnih industrijskih sektorjih.

Značilnosti membranskih kompresorjev

1. Stiskanje plinov visoke čistosti:Plin je popolnoma izoliran od mazalnega olja in mehanskih delov, kar ohranja izjemno visoko čistost (do 99,999 %).
2. Brez onesnaževanja in brez uhajanja:Membranska zasnova izolira plin od mehanskega sistema, s čimer odpravlja tveganje za uhajanje in zagotavlja dobavo plina brez onesnaženja.
3. Visoko kompresijsko razmerje:Membranski kompresorji omogočajo večstopenjsko stiskanje in zagotavljajo zanesljivo delovanje v širokem razponu tlakov, zlasti pri visokem tlaku.
4. Prilagodljivost:Prilagodljivi za različne tlake in pretoke, primerni za zahtevna in težka okolja.
5. Visoka varnost:Zasnovani za varno delovanje pri ravnanju s korozivnimi, vnetljivimi, eksplozivnimi ali strupenimi plini.
6. Široka izbira modelov:Na voljo v izvedbah H, D, L, V, Z in drugih, ki pokrivajo potrebe od nizkega do ultra visokega tlaka, enostopenjske do večstopenjske izvedbe.

Načelo delovanja membranskih kompresorjev

Membranski kompresorji dosežejo stiskanje plina z membranskim vzajemnim gibanjem, ki ločuje plinsko komoro od pogonske komore:

1. Gibanje membrane:Bat ali hidravlični sistem poganja membrano, da se giblje znotraj kompresijske komore, s čimer stiska in izpušča plin.
2. Sesanje in izpust plina:Plin vstopi v komoro skozi sesalni ventil in se po stiskanju izpušča skozi izpušni ventil.
3. Večstopenjska stiskanje:Nekateri modeli uporabljajo zaporedno večstopenjsko stiskanje za večjo učinkovitost in manjšo proizvodnjo toplote.
4. Izoliranje plina:Membrana preprečuje stik med plinom in mazalnim oljem ali mehanskimi deli, kar zagotavlja čisto, neonesnaženo dovajanje plina.
5. Hladilni sistem:Učinkovit hladilni sistem odvaja toploto, ki nastaja med kompresijo, in tako omogoča stabilno, dolgotrajno delovanje.

Področja uporabe

1. Vodikova industrija:Polnjenje vodika, shranjevanje vodika pod visokim tlakom in druge aplikacije, kjer sta čistost in varnost ključnega pomena.
2. Polprevodniki in elektronika:Oskrba z visoko čistim dušikom, helijem in silanom za proizvodnjo polprevodnikov in integriranih vezij.
3. Kemična in fluorova kemična industrija:Stiskanje korozivnih plinov (vodikov fluorid, vodikov klorid, dušikov trifluorid) v kemični in fluorovi industriji.
4. Nafta in zemeljski plin:Stiskanje in transport vodika in vodikovega sulfida za predelavo nafte in obdelavo zemeljskega plina.
5. Metalurška industrija:Oskrba s čistim dušikom, argonom in drugimi zaščitnimi plini za taljenje, varjenje in površinsko obdelavo.
6. Letalska in jedrska industrija:Oskrba s plinom za pogon vesoljskih plovil in jedrske elektrarne, zagotavljanje varnosti in čistosti.
7. Farmacevtska in medicinska industrija:Stiskanje in shranjevanje medicinskih plinov (kisik, dušikov oksid), ki izpolnjujejo najvišje standarde varnosti in čistosti.
8. Raziskave in eksperimentiranje:Stiskanje laboratorijskih plinov za masno spektrometrijo, plinsko kromatografijo in znanstvene analize.
9. Varstvo okolja:Učinkovito in varno stiskanje škodljivih plinov za sisteme za obdelavo izpušnih plinov in rekuperacijo plinov.

Prilagajanje membranskih kompresorjev

Ponujamo popolnoma prilagojene rešitve membranskih kompresorjev, ki so prilagojene vašim specifičnim zahtevam glede tlaka, pretoka in okolja. S poznavanjem vaših potreb po uporabi vam dobavljamo kompresorje, ki so optimizirani za dejanske delovne pogoje, kar zagotavlja varno, učinkovito in stabilno delovanje v vsakem industrijskem okolju.