diafragma kompresor

diafragma kompresor za stiskanje pilotnega plina

Membranski kompresorji so posebej zasnovani volumetrični kompresorji, pri katerih gibanje membrane izolira stisnjeni plin od zunanjega okolja in zagotavlja, da plin med procesom stiskanja ne pride v stik z nobenimi onesnaževali.

Pišite nam
Opis

Diafragma kompresorji zagotavljajo izjemno tesnjenje in ohranjajo najvišjo čistost stisnjenega plina, saj ne pride do stika z mazivi. Široko se uporabljajo za stiskanje vodika, helija, dušika in drugih kritičnih plinov, vključno z vnetljivimi, eksplozivnimi, korozivnimi in radioaktivnimi plini, v različnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo čistost in varnost plina.

Značilnosti membranskega kompresorja

  1. Stiskanje brez onesnaževanja:Plin nikoli ne pride v stik z oljem ali mazivom, kar omogoča doseganje čistosti do 99,999 % – idealno za predelavo plinov z visoko čistostjo.
  2. Visoka tesnost:Natančna zasnova membrane zagotavlja popolno tesnjenje in preprečuje uhajanje, kar povečuje učinkovitost in varnost.
  3. Veliko kompresijsko razmerje in večstopenjska zmogljivost:Podpira velika kompresijska razmerja in do tristopenjske konfiguracije (tipi H, D, L, V, Z) za različne zahteve glede tlaka.
  4. Široka uporabnost:Primeren za stiskanje vodika, dušika, kisika, helija, ksenona, klorovodikove kisline, fluorovodikove kisline in drugih plinov; izbira modela se lahko prilagodi posameznim plinom.
  5. Visoka varnost:Odličen za strupene, jedke, vnetljive ali eksplozivne pline – tesna in neprepustna zasnova zmanjšuje nevarnosti pri delovanju.

Načelo delovanja membranskega kompresorja

Z uporabo volumetričnega stiskanja se prožna membrana mehansko poganja, da stiska plin brez stika z mazivom:

  1. Vstop plina:Diafragma se premika navzdol, s čimer poveča prostornino komore in vsesava zunanji plin.
  2. Stiskanje:Diafragma se premika navzgor, zmanjša prostornino komore in stisne plin, ki se nato izpusti skozi izhod.
  3. Zagotovilo tesnosti:Membrana sama tesni komoro, preprečuje onesnaženje in uhajanje ter tako zagotavlja čistost.

Uporabni delovni pogoji

  • Polnjenje redkih plinov:Učinkovito stiskanje in polnjenje dragih in nenadomestljivih plinov, kot sta helij in neon, z visoko stopnjo čistosti.
  • Postaje za polnjenje vodika:Ključna vloga pri stiskanju in shranjevanju vodika, ki zagotavlja čistost in stabilnost za industrijo vodika.
  • Proizvodnja polisilikona:Zagotavlja stiskanje plinov visoke čistosti za procese v polprevodniški in solarni industriji.
  • Fluorova kemična industrija:Varno stiskanje visoko čistega korozivnega plina, kot sta fluorovodik in trifluorid dušika.

Področja uporabe

  1. Industrija vodikove energije:Nujno potrebno za čisto stiskanje in shranjevanje vodika visoke čistosti za energetske in mobilnostne aplikacije.
  2. Proizvodnja polprevodnikov:Oskrbuje z neonesnažujočimi, ultračistimi plini, kot sta dušik in argon, ki so bistveni za proizvodnjo čipov.
  3. Farmacevtska industrija:Stiska in prevaža medicinske pline (kisik, dušikov oksid) ter tako podpira varnostne standarde v bolnišnicah in medicini.
  4. Petrokemijska in metalurška industrija:Obdeluje klorovodik, vodikov sulfid in druge pline za prevoz in shranjevanje procesnih plinov.
  5. Letalska in jedrska industrija:Stiska posebne pline (helij, ksenon) za kritične letalske in jedrske procese.
  6. Znanstvene raziskave:Zagotavlja visoko čiste pline za analitične teste (masna spektrometrija, kromatografija) in raziskovalne poskuse.

Prilagojene storitve za membranske kompresorje

Ponujamo popolnoma prilagojene rešitve membranskih kompresorjev, ki ustrezajo vašim lokacijskim in procesnim zahtevam – zagotavljajo optimalno čistost plina, učinkovitost stiskanja in stabilno delovanje v vseh delovnih pogojih.