aluminijev oksidni rotacijski peč z nadzorom pretvorbe frekvence

Rotacijska peč za aluminijev oksid je vrsta toplotne opreme, ki se uporablja za visokotemperaturno kalcinacijo surovin iz vira aluminija, ki se uporablja predvsem v proizvodnem procesu industrijskega aluminijevega oksida.

Opis

Pregled rotacijskih peči za aluminij

Aluminijevi rotacijski peči igrajo osrednjo vlogo v različnih pripravljalnih procesih, kot so Bayerjeva metoda, sintranje sodo-apnenca in kompozitne metode, s temperaturami kalcinacije, ki običajno segajo od 950 °C do 1700 °C. Aluminijev oksid (Al₂O₃) je pomembna anorganska spojina z odličnimi lastnostmi, kot so visoka tališča, visoka trdota, dobra kemična stabilnost, močne električne izolacijske lastnosti itd. Je ključna surovina v elektrolitskem aluminiju, fini keramiki, elektronskih komponentah, visokokakovostnih ognjevzdržnih materialih in materialih za letalsko industrijo.

Značilnosti rotacijske peči za aluminijev oksid

  • Optimizacija konstrukcije: telo peči je opremljeno z visokotemperaturnimi odporni oblogami, ki imajo dobro ognjevzdržnost in ohranjajo toploto, kar učinkovito podaljšuje življenjsko dobo.
  • Visoka učinkovitost izkoriščanja toplote: uporaba večstopenjskega predgretja + enotna struktura zgorevanja, ki zagotavlja, da se toplota v celoti prenese na material, kar zmanjša toplotne izgube.
  • Inteligentno delovanje: uvedba avtomatskega krmilnega sistema PLC s temperaturo, hitrostjo, podtlakom, pretokom plina in drugimi ključnimi parametri inteligentne nastavitve in alarmne funkcije.
  • Diversifikacija goriva: podpira zemeljski plin, premogov prah, težko olje in druge oblike goriva, v skladu z regionalnimi energetskimi viri, da se omogoči prilagodljiva konfiguracija.
  • Tehnologija visokotemperaturnega tesnjenja: glava in rep peči sta opremljena s pnevmatsko ali mehansko tesnilno napravo, ki učinkovito preprečuje uhajanje dimnih plinov in prahu.

Prednosti rotacijske peči za aluminijev oksid

  • Odličen učinek kalcinacije: lahko stabilno izvede fazni prehod hidroksida aluminijevega oksida ali boksita (npr. prehod iz γ-aluminijevega oksida v α-aluminijev oksid), kar zagotavlja enakomerno porazdelitev velikosti delcev, stabilno kristalno obliko in visoko belino izdelka.
  • Znatno varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe: uporaba frekvence za nadzor hitrosti in območna zasnova zgorevanja, poraba energije v primerjavi s tradicionalno opremo za kalcinacijo nižja za 10 % -15 %, kar pomaga zmanjšati stroške ton aluminija.
  • Visoka stabilnost sistema: celoten stroj deluje gladko, primeren je za neprekinjeno delovanje pri visokih temperaturah in za velika podjetja za proizvodnjo aluminijevega oksida z letno proizvodnjo več sto tisoč ton.
  • Izjemna okoljska učinkovitost: zasnova delovanja s splošnim podtlakom, z vrečnim filtrom in sistemom za čiščenje izpušnih plinov, izpolnjuje stroge industrijske standarde za emisije izpušnih plinov.
  • Močna združljivost procesov: se lahko prilagodi različnim industrijskim procesom aluminijevega oksida (kot so Bayerjeva metoda, sintranje, mešana metoda) in hkrati uporablja za različne surovine aluminija (kot so boksit, aluminijev hidroksid itd.).

Načelo delovanja rotacijske peči za aluminij

  1. Surovine v peč:predhodno obdelan aluminijev hidroksid ali boksit se neprekinjeno dovaja v rotacijsko peč iz repa peči.
  2. Napredovanje in predgrevanje materiala:zaradi določenega naklona rotacijske peči in počasnega vrtenja valja se material pod vplivom gravitacije in rotacijske sile počasi premika od zgornjega do spodnjega dela, hkrati pa v sprednjem delu območja in pri predgrevanju z visokotemperaturnim dimnim plinom pride do izmenjave, pri kateri se odstrani del vezane vode.
  3. Območje visokotemperaturnega kalciniranja:v srednjem in zadnjem delu gorilnik prenaša toploto zgorevanja na material, temperatura materiala se postopoma povečuje do zahtevane temperature kalcinacije. V tej fazi se aluminijev hidroksid začne razgrajevati v aluminijev oksid in zaključi kristalno pretvorbo, na primer iz γ-Al₂O₃ postopoma v α-Al₂O₃.
  4. Ohlajanje izpusta:kalcinirani aluminijev oksid se izpusti iz glave peči in pošlje v hladilnik za hitro hlajenje, kar je ugodno za stabilno skladiščenje materiala in nadaljnji proces drobljenja.
  5. Celoten proces:z vrtenjem rotacijske peči, tako da se material nadaljuje z vrtenjem, da se doseže enakomerno segrevanje, popolna reakcija, da se prepreči lokalno prekomerno ali nezadostno segrevanje, da se zagotovi konsistentnost in visoka kakovost izdelka.

Področja uporabe rotacijske peči za aluminijev oksid

  • Industrija elektrolize aluminija: kot surovina za elektrolizo anod v elektroliznem rezervoarju je osnovni material za taljenje aluminija.
  • Visokozmogljiva keramika: kalcinirani alfa aluminijev oksid se uporablja pri proizvodnji keramičnih delov iz aluminijevega oksida, kot so keramične krogle, keramična ležaja, izolacijski substrati.
  • Ognjevzdržni materiali: Primeren je za proizvodnjo opek z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, oblikovanih in neoblikovanih ognjevzdržnih materialov, ki se široko uporabljajo v metalurgiji, elektroenergetiki, cementni industriji in drugih industrijah.
  • Nosilec katalizatorja: aluminijev oksid z veliko površino se lahko uporablja kot nosilni material katalizatorja na področjih krekinga nafte, razžvepljevanja in čiščenja izpušnih plinov.
  • Elektronski in elektrotehnični materiali: aluminijev oksid visoke čistosti je primeren za integrirana vezja, polprevodnike, LED substrata in drugo visokotehnološko elektroniko.
  • Biomedicinska industrija: uporablja se v zobni keramiki, umetnih sklepih in drugih biološko inertnih materialih.